奧瑪斯電梯：聯(lián)合沖剪機(jī)賦能智能制造，引領(lǐng)電梯制造新高度

在奧瑪斯電梯的數(shù)字化車間，聯(lián)合沖剪機(jī)的液壓油泵發(fā)出低沉而有力的嗡鳴。這臺(tái)鋼鐵巨獸正以每分鐘16次的精準(zhǔn)沖程，為電梯轎廂框架進(jìn)行φ22-φ120mm的漸變孔沖壓。沖孔后的鍍鋅鋼板邊緣平整無毛刺，精度公差控制在±0.08mm以內(nèi)——這是奧瑪斯連續(xù)三年追加采購的第18臺(tái)聯(lián)合沖剪機(jī)正在作業(yè)。

智能雙驅(qū)：攻克電梯異形件加工難題

此次交付的設(shè)備采用雙油缸獨(dú)立控制系統(tǒng)，針對電梯導(dǎo)軌支架的非標(biāo)沖孔需求，可實(shí)現(xiàn)0-40噸壓力無級(jí)調(diào)節(jié)。通過PLC編程優(yōu)化，設(shè)備在沖剪φ80mm圓孔時(shí)，沖頭溫度波動(dòng)控制在±2°C范圍內(nèi)，有效避免了傳統(tǒng)設(shè)備因溫升導(dǎo)致的沖孔變形問題。這種"壓力自適應(yīng)"技術(shù)，使設(shè)備在加工電梯門機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜曲面件時(shí)，廢品率降低至0.13%。

數(shù)字孿生：從加工設(shè)備到數(shù)據(jù)中樞

這批聯(lián)合沖剪機(jī)搭載了IOT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)模塊，與奧瑪斯的ERP系統(tǒng)無縫對接。操作員通過車間電子看板實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的沖孔數(shù)量、壓力曲線和模具磨損情況。自2022年實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來，設(shè)備綜合效率（OEE）提升至87%，單臺(tái)設(shè)備年均節(jié)省人工成本14.6萬元。

精益制造：從"電梯制造"到"電梯智造"

作為國家級(jí)專精特新"小巨人"企業(yè)，奧瑪斯將聯(lián)合沖剪機(jī)的高精度加工能力深度融入精益生產(chǎn)體系。設(shè)備配備的激光對位系統(tǒng)，使轎廂框架的沖孔位置精度達(dá)到±0.5mm，完全滿足德國TUV電梯安全認(rèn)證的苛刻要求。數(shù)據(jù)顯示，自引入聯(lián)合沖剪機(jī)以來，電梯轎廂框架的裝配效率提升38%，返工率降低至1.2%。

"聯(lián)合沖剪機(jī)不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，更是我們數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基石。"奧瑪斯電梯制造總監(jiān)表示，"它讓我們的生產(chǎn)數(shù)據(jù)從車間流淌到云端，真正實(shí)現(xiàn)了從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的跨越。"

隨著奧瑪斯電梯在中東市場的持續(xù)擴(kuò)張，這批聯(lián)合沖剪機(jī)即將助力企業(yè)完成迪拜某高端住宅項(xiàng)目的電梯交付任務(wù)。從傳統(tǒng)制造到智能制造，聯(lián)合沖剪機(jī)正成為奧瑪斯電梯邁向全球市場的"隱形翅膀"。